Литьевой мрамор что это

Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси

Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда.

Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна.

Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:

Принадлежности (по необходимости):

Материалы:

Все необходимые материалы желательно приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые компоненты. По крайней мере, они разбираются в этом зачастую лучше, чем те, кто торгует «на улице» (на мелких базарчиках и тому подобное). Последним потом и претензии-то предъявить не получится, если они будут.

Изготовление формы

Прежде всего, нужно определиться с некоторыми моментами:

Выбор материалов для матрицы неограничен. Главные критерии – требуемая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящичек (или рамка со стеклянным днищем).

Иногда матрица делится на сектора – полуформы. Это целесообразно при изготовлении небольших (однотипных) образцов из одной и той же смеси (своеобразное поточное производство).

Подготовка матрицы

Внутренние поверхности покрываются смазкой. Она потому и называется «разделительной», что предохраняет форму от прилипания смеси. Хотя если в дальнейшем предполагается поверхностная обработка литьевого мрамора (шлифовка), то мастера обходятся и тонкой пленкой п/э, которая укладывается внутрь. Смысл этого этапа понятен.

Дополнительно, для придания образцу блеска, поверхность покрывается гелем. Естественно, что все такие средства должны обладать водоотталкивающим свойством, так как в составе приготовляемой для загрузки массы содержится жидкость.

Замес

А вот компоненты смеси для литьевого мрамора и их соотношение – вопрос отдельный. Об этом чуть ниже.

Загрузка матрицы

После заливки массы необходимо удалить из нее воздушные пузырьки. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей площади. Более эффективная методика – установка матрицы на вибростол (если есть такая возможность).

Интенсивность отвердевания литьевого мрамора определяется температурой в помещении, долевым соотношением компонентов и толщиной «загрузки», поэтому времени может потребоваться от получаса до полусуток.

Особенность этого этапа в том, что не следует сразу выливать в матрицу весь объем. Это делается порциями, при этом производится постоянное перемешивание состава.

После загрузки всей массы искусственного мрамора форма накрывается пленкой п/э. Это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе испарения влаги.

«Распрессовка» и дополнительная обработка

Готовый образец вынимается их матрицы. После его осмотра принимается решение о целесообразности механической обработки и финишной полировки.

Приготовление смеси для литьевого мрамора

Состав зависит от предназначения образцов. Вот некоторые из проверенных на практике рецептов.

На основе цемента

Песок (кварцевый) – 2ч, цемент – 1 ч. Тщательно перемешать и добавить наполнитель (мелкий гравий или дробленая щебенка, лучше гранитная). Опять перемешать и ввести, при необходимости, добавки (красители, пластификатор). Все компоненты добавляются порциями, при этом постоянно производится перемешивание.

Здесь необходимо первостепенное внимание уделить пигментам. С ними нужно работать осторожнее, так как добавить их можно всегда, а вот убрать излишки красителя вряд ли получится. О готовности судят по однородности массы и ее оттенку (однотонная, с прожилками и так далее). Мастер должен добиться ожидаемого результата.

На основе смолы (полимербетон)

Вариант 1

Смола (полиэфирная) + наполнитель. Тот же песок (или крошка любого цветного минерала; тогда краситель не понадобится). Смола – от 20 до 25% (зависит от требуемой прочности). Соответственно, наполнитель – от 80 до 75%.

Вариант 2

Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных долях). Наполнитель – песок или мелкая щебенка (½ от массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.

Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) применяется кусок обрезанной по размерам (немного меньше формы) ДСП. Он погружается в массу литьевого мрамора и со всех сторон ею обмазывается.

На основе гипса

1 ч извести + 4 ч гипса. Все это перетирается и хорошо смешивается. Это один состав. Далее готовится второй – 1ч воды (дистиллированной) + 1,08 ч извести сернокислой. Потом оба состава смешиваются до получения тестообразной массы. После этого ее необходимо размять, чтобы удалить из структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается нужная форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных пластин (табличек), плитки из литьевого мрамора.

На основе мела

Чаще всего такая методика используется для изготовления плитки телесного цвета. Компоненты перемешиваются при нагревании емкости: мел (42 ч) + песок белый (28 ч) + киноварь и ультрамарин (по 1 ч) + известь жженая (4 ч) + канифоль (24 ч). Полученная однородная масса загружается в матрицу.

Кто заинтересован в производстве более широкого ассортимента образцов из искусственного мрамора, найдет в интернете много других рецептов. Но не следует сразу же по ним готовить большие объемы смесей. Не факт, что все приведенные в качестве примеров долевые соотношения – правильные.

Источник

Литьевой мрамор или искусственный камень?

Литьевой мрамор или искусственный камень?

Искусственный камень и литьевой мрамор на сегодняшний день стали наиболее востребованными материалами для отделки квартир и частных домов, общественных учреждений, для создания архитектурных элементов зданий, воплощения решений ландшафтных дизайнеров. Это связано с их большей доступностью по сравнению с натуральным камнем, а также с отличными эксплуатационными характеристиками. В данной статье расскажем об особенностях литьевого мрамора, акрилового камня и кварцевого агломерата, преимуществах и недостатках этих материалов, а также сферах их применения.

Особенности литьевого мрамора

Литьевой мрамор на 80–85 % состоит из мраморной крошки, частицы которой соединены между собой полиэфирной смолой, иногда акрилом. Такой состав как раз и обусловил особенности этого материала:

Изделия из литьевого мрамора используются внутри помещений и для наружной отделки зданий, например, изготовления лестниц, для создания элементов ландшафтного дизайна — беседок, арок, ступеней.

Однако у этого материала есть качества, которые стоит учитывать при установке и эксплуатации изделий из него:

Чтобы сравнить литьевой мрамор с искусственным камнем, рассмотрим отличительные черты последнего.

Особенности искусственного камня

Говоря об искусственном камне, обычно имеют в виду акрил и кварцевый агломерат. Акриловый камень состоит из минерального наполнителя на 60–70 %, остальное — акриловые смолы и красящий пигмент, который занимает всего 1 % состава. К преимуществам акрила относят:

Акриловый камень используют для изготовления подоконников, столешниц, лестничных ступеней — только внутри помещений и при условии отсутствия больших нагрузок. Этот материал плохо переносит температурные перепады, может оплавиться, если на него поставить горячую посуду.

И, наконец, кварцевый агломерат. Состоит он на 90–95 % из измельченного натурального кварца — кварцевого песка или кварцевого порошка, смол и красящего пигмента. Материал обладает рядом преимуществ:

Некоторым недостатком кварца можно считать сложность обработки, так как он очень твердый. При изготовлении изделий из нескольких деталей не удастся избежать швов, но при этом именно он максимально похож на натуральный камень.

Сравниваем материалы

Итак, если сравнить искусственный камень с литьевым мрамором, то становится понятно:

Рассмотрев особенности литьевого мрамора и искусственного камня, отличия этих материалов, попробуем разобраться, что и когда лучше использовать.

Советы по выбору

При выборе, что лучше — литьевой мрамор или искусственный камень, ориентироваться надо на то, какое изделие необходимо и в каких условиях оно будет использоваться. Например, для изготовления кухонной столешницы асимметричной формы с радиальными элементами стоит предпочесть литьевой мрамор или акрил.

Почитателям классики и натурального камня больше всего подойдет кварцевый агломерат, который не только в точности повторит текстуру гранита, мрамора или малахита, но и превзойдет их по эксплуатационным характеристикам.

Для лестниц внутри помещения, особенно если речь идет о частном доме или небольшом учреждении подойдет любой из вариантов, но для помещений с большой проходимостью, наружных конструкций — только кварцевый агломерат с высоким уровнем прочности.

Перед тем, как сделать окончательный выбор, стоит проконсультироваться со специалистом.

Источник

Что такое литьевой мрамор и его применение

Описание и сфера применения

Поверхности изделий из литьевого мрамора покрывают специальным защитным слоем, называемым гелькоут, который повышает их механическую прочность. Современная технология вибролитья позволяет создавать объемные и выразительные элементы декора и интерьера, вне зависимости от их сложности.

Применяется литой мрамор практически всюду, из него создают:

· раковины, столешницы, мойки, панели для ванных комнат;

· облицовочные элементы: плитка, фасадные панели;

· части лестничных конструкций: перила, ступени, балюстрады.

Благодаря литьевой технологии, из искусственного камня возможно производить изделия с достаточной сложной художественной составляющей.

Преимущества литьевого мрамора

У материала гладкая поверхность с высокими антибактериальными свойствами, потому он часто используется для обустройства помещений с повышенной влажностью: ванных комнат, санузлов, а также кухни. У литьевого мрамора отсутствуют микропоры, он невосприимчив к химическим соединениям, что облегчает уход за изделиями из него.

Достоинствами литьевого мрамора и изделий из него считаются:

· низкая теплопроводность: его поверхность теплая на ощупь, благодаря чему из него часто делают ванны;

· способность выдерживать высокие нагрузки, повышенная механическая прочность;

· большая цветовая палитра;

· возможность восстановления поврежденных поверхностей в домашних условиях при появлении выбоин, царапин;

· при обрезке или сверлении не образует микротрещин;

· высокая степень шумопоглощения;

· нейтральность к агрессивным химическим веществам;

· повышенная устойчивость к истиранию внешнего слоя изделий из литого мрамора;

· качественная гладкая поверхность даже при больших размерах изделия;

· в течение срока эксплуатации материал и изделия из него не отслаиваются и не расщепляются.

Технология изготовления и состав исходных материалов позволяют поверхности литых изделий не желтеть, даже при взаимодействии с воздухом и водой, а также долгое время сохранять чистый и неизмененный изначальный цвет. Но через какое то время придется делать полировку мрамора.

Отличия от натурального камня

У литьевого мрамора нет радиоактивного фона, присущего натуральному камню. Кроме того, он в четыре раза прочнее натурального мрамора, обладая показателями прочности, сравнимыми с гранитом. Срок службы изделий из литьевого мрамора – почти 50 лет. Итак, что такое литьевой мрамор – это искусственный материал, по большинству характеристик который значительно превосходит свой натуральный аналог.

Столешница, сделанная из этого материала, способна выдержать любые нагрузки и механические повреждения: порезы ножом, горячую посуду, жировые загрязнения. Согласно отзывам о литьевом мраморе и изделиям из него, большинство потребителей при выборе материала изделий для обустройства ванной комнаты или кухни отдает предпочтение искусственному камню.

И это вполне объяснимо: он обладает прекрасными внешними характеристиками, не ограничивает в выборе цвета и формы изделия. Но при этом прост в уходе и эксплуатации.

Помимо прочего, он не выгорает под длительным воздействием солнца и влиянием атмосферных осадков не теряет свои презентабельные внешние свойства, за счет чего часто используется для облицовки фасадов зданий.

Более высокая прочность, чем у настоящего мрамора, а также небольшой вес материала дает возможность создавать из него изделия, длина которых превышает 3 м. Также такие прочностные свойства облегчают его транспортировку.

Советы по уходу

Несмотря на свои прочностные и иные характеристики, изделия из литьевого мрамора требуют соблюдения определенных правил по уходу, что позволит им прослужить более длительный срок:

· несмотря на широкий температурный диапазон, при котором материал не теряет своих свойств, резких перепадов температуры он боится;

· ронять тяжелые вещи на поверхность изделий из литьевого мрамора нельзя;

· не стоит использовать абразивные порошки для чистки поверхностей из литьевого мрамора.

Эксплуатация изделий и декоративно-отделочных материалов из искусственного камня не вызывает сложностей: ухаживать за ними легко и приятно.

Источник

Плюсы и минусы ванны из литьевого мрамора

Сегодняшний литьевой мрамор – это вид искусственного камня. Варианты этого материала известны с глубокой древности. При изготовлении любого искусственного камня используют отходы производства. В нашем случае — мраморную крошку, перемолотую до мелкодисперсного состояния.

Состав исходной массы для литья содержит до 95% перемолотой мраморной крошки. Она перемешивается с полиэфирными смолами, т. е. с синтетическими связующими компонентами. Добавляются пигменты и отвердители. Полученная сметанообразная масса наносится на специально изготовленные формы для литья. После сушки и шлифовки происходит последняя технологическая операция – обработка гелькоутом, который иногда называют жидким стеклом. Это защитное покрытие, предохраняющее поверхность от действия агрессивных сред и придающее изделию блеск натурального камня.

Литьевая формовка допускает создание изделий произвольных форм, размеров, цветов и фактуры.

Отдельные производители снижают себестоимость и используют вместо перемолотой каменной крошки кварцевый песок. Внешне такие ванны ничем не отличаются. Но кварцевые песчинки неоднородны и содержат внутренние полости. Пористость снижает прочность и долговечность ванны, приводит к сложностям при установке арматуры в чашу ванны.

Если краситель добавляется в формовочную массу перед смешиванием компонентов, изделие прокрашивается равномерно на всю глубину. При появлении царапин на чаше ванны они не видны. Если во время формовки изделия используют неокрашенную массу, а после прокрашивается только поверхностный слой изделия, то царапины в этом случае проявляются.

Поэтому при выборе ванны, сделанной методом литьевой формовки, узнайте у продавца, кем и как сделана ванна.

Сравнение характеристик природного и литьевого мрамора

Натуральный мрамор состоит из минералов доломита и кальцита с кристаллической структурой, в которой сцепляются отдельные кристаллические зёрна. Такой камень обладает высокой плотностью и вместе с тем пористостью.

Ванны из литого мрамора обладают высокой прочностью

Литьевой мрамор создаётся на основе природного камня. Из сравнения их характеристик видны преимущества литьевого мрамора. В силу уплотнённой микрокристаллической структуры и присутствия полимерных смол у него меньшая плотность и нет пористости. Это приводит к повышению прочности изделий, отлитых из искусственного мрамора.

Характеристики природного и литьевого мрамора: