Материал гетинакс что это
Гетинакс — пластик с необычными характеристиками
Речь в статье пойдет о современном материале, отвечающим всем современным требованиям. Это гетинакс, композитный материал, относящийся к семейству слоистых пластиков, созданный путем соединения разносортной бумаги и смол. Главное его качество — устойчивость к воздействию химически активных веществ и высокой влажности, но не менее важными являются его диэлектрические свойства. Он может применяться как электроизолятор или как отделочный материал, что зависит от принадлежности к той или иной его разновидности.
Гетинакс, свойства и область применения
Гетинакс относится к разряду анизотропных, что распространяется на его механические и технические свойства, а потому его характеристики неодинаково постоянны в разных направлениях.
Для формирования дополнительного свойства — самозатухания, некоторые виды гетинакса покрывают тончайшим (в 35 мкм) слоем фольгированной меди. Этот тип применяют, например, для того чтобы выпускать печатные платы.
Благодаря своим уникальным свойствам, этот материал используется для отделки бань, теплиц, беседок, а также у него отличные диэлектрические показатели.
Простата механической обработки в сочетании с высокими диэлектрическими свойствами обеспечивает композиту огромную популярность в разных производственных сферах. Его выпускают в форме пластин, колодок, трубок, изоляционных шайб, цилиндров и прокладок.
Область применения декоративного гетинакса
Отделочный гетинакс — применяют для облицовки ограждающих конструкций, а также внутренних помещений зданий. Он нашел применение в гражданском строительстве и даже в мебельной индустрии.
Немаловажным является и то, что для создания этого композитного материала с уникальными свойствами используется макулатура.
Гетинакс. Виды и применение. Производство и особенности работы
Гетинакс – слоистый жесткий электроизоляционный материал, представляющий собой спрессованные бумажные листы, пропитанные фенольной или эпоксидной смолой. Может использоваться как диэлектрик при изготовлении низковольтного оборудования. Отличается от аналогов горючестью и невысокой влагостойкостью, в силу чего имеет сравнительно малое распространения. Главной причиной его популярности выступает невысокая стоимость и простота обработки.
Технология производства
При производстве гетинакса применяется технология горячего прессования. Благодаря нагреву используемые связующие компоненты, в частности фенольная или эпоксидная смола, быстро застывают и приобретают максимальную прочность.
В качестве основания материала используются листы бумаги:
В зависимости от того, какой вид бумаги используется, материал приобретает специфические качества. К примеру, при включении синтетической бумаги он получает высокую температурную и химическую устойчивость.
Для повышения прочностных характеристик между слоями гетинакса может укладываться стеклоткань или металлическая сетка. Это увеличивает прочность и жесткость материала. Кроме этого бывает гетинакс с асбестовой тканью, а также с медной фольгой.
Свойства и технические особенности
Материал может иметь различные технические характеристики. Они зависят от используемой в основании бумаги, связующего вещества и включения армирующих слоев.
Для всех разновидностей гетинакса являются общими следующие качества:
Технические особенности материала далеко не выдающиеся. В связи с этим он имеет менее распространенную сферу применения, чем большинство его аналогов. Низкой популярности способствует его горючесть. Однако к положительным качествам материала можно отнести его стойкость к расплавлению при нагреве. Температурной устойчивости материала вполне достаточно для условий, в которых он эксплуатируется.
Электроизоляционные качества материала сильно зависят от окружающей его среды. При повышении влажности гетинакс может напитать воду, за счет чего получить токопроводящие качества. По этой причине его можно использовать только для изоляции низковольтных систем и оборудования. В условиях высоковольтных линий материал обугливается и начинает пропускать ток. Для снижения этого эффекта его покрывают специальным лаком, препятствующим впитыванию влаги.
Виды гетинакса
При производстве гетинакса применяются различное сырье и технологии. В связи с этим материал бывает нескольких видов, каждый из которых рассчитан под использования в определенных условиях и решения конкретных задач.
Наиболее распространенной разновидностью материала является Гетинакс I. Он производится по классической технологии, с использованием доступных материалов. Это основа из целлюлозы скрепленная фенолформальдегидной смолой. Материал выпускается в виде листов толщиной от 1 до 100 мм. Он достаточно прочный, почти не впитывает воду из воздуха, нормально режется и поддается сверлению. Электроизолятор этого типа можно использовать в условиях влажности в пределах 45-75%. Для более сырого воздуха он не подходит, так как со временем начнет разделяться на слои. Его используют в качестве электроизолятора в условиях до 1000В с частотой тока 50 Гц. Он имеет нейтральную химическую реакцию с трансформаторным маслом. Его рекомендуемая температура эксплуатации не выше +35°С.
Более прочным и надежным материалом является Гетинакс V. За счет повышенных диэлектрических качеств он может использоваться как электроизолятор в условиях 1000 В с частотой до 106 Гц. В его состав также входит целлюлозная бумага. В качестве связующего материала используется смесь фенолформальдегидной и эпоксидной смолы. Применение такого диалектика возможно как на воздухе, так и в трансформаторном масле. Он производится в виде листов толщиной от 1 до 50 мм.
Для более сложных условий эксплуатации рекомендуется использование Гетинакса Х. Он обладает более высокими механическими свойствами за счет применения в качестве связующего компонента модифицированной смолы фенолформальдегидного типа. Материал поставляется в виде тонких листов толщиной 0,4- 2,5 мм. За счет этого листы легко поддаются обрезке и прочим видам механической обработки. Нужно отметить, что производство материала на данном связующем выполняется методом холодной штамповки, а не горячей, как делаются прочие разновидности.
Материал с маркировкой ГН является негорючим. Он изготавливается на основе арамидной бумаги. Для склеивания слоев применяется эпоксидная смола. Изделие может использоваться в условиях нагрева до +40°С при относительной влажности воздуха 95%. В целом при низкой влажности его можно эксплуатировать при +180°С. ГН используется в качестве диэлектрика при сборке сухих трансформаторов, и применяется для решения других задач.
Существуют и другие разновидности гетинакса, однако они встречаются реже. Во многих случаях они уже практически не используются, так как могут быть полностью заменены другими более современными надежными материалами.
Сфера использования
Гетинакс в силу своих характеристик может использоваться в качестве изолятора для низковольтного оборудования.
Его применяют при сборке и изготовлении:
Существуют много ограничений использования данного материала, поэтому он применяется не так часто как более стойкие аналоги. В первую очередь его распространению мешает горючесть. Материал не разрешается использовать при сборке оборудования, которое может воспламениться.
Из фольгированного гетинакса делают печатные платы для низковольтного оборудования. В этом плане его применение более чем актуально, так как материал имеет намного меньшую стоимость, чем более дорогой текстолит. В основном же из гетинакса делают шайбы, втулки, колодки и прокладки для изоляции при сборке электронного оборудования.
Ранее были распространены листы гетинакса для декоративной отделки. Однако существуют намного более качественные и надежные материалы по приблизительно такой же стоимости. По этой причине декоративные листы гетинакса можно встретить в виде обшивки в старых поездах, самолетах, каютах. Для улучшения внешнего вида листов они могут декорироваться ламинированной пленкой.
Аналоги. Стоит ли использовать гетинакс?
Ближайшим аналогом, причем существенно превосходящий данный материал, является текстолит и его разновидности, такие как стеклотекстолит и пр. Они обладают подобными качествами, делаются из одинаковых связующих, и имеют внешние сходства. Но нужно отметить, что оба материала могут конкурировать между собой только в направлении электроизоляции. Из гетинакса не делают защитные панели или рукоятки инструмента, так как он отличается низкой влагостойкостью и горючестью.
Так как в основе гетинакса используется бумага, а не ткань как в текстолите, то он имеет меньшую прочность. В частности его слабой стороной выступает склонность к раскалыванию. Если сравнивать оба материалы как электроизоляторы или основание для изготовления плат, то во всех параметрах побеждает текстолит.
Производство гетинакса обходится существенно дешевле. За счет этого материал намного доступней. Его использование делает изготовление низковольтного оборудования более предпочтительно в экономическом плане. Практически во всех случаях более надежным и долговечным решением станет использование текстолита. Применение же гетинакса несет чисто экономическое преимущество, которое в низковольтном электрооборудовании полностью оправдано.
Особенности работы с гетинаксом
Гетинакс простой в обработке материал. Его можно легко резать, сверлить, шлифовать, фрезеровать. Для этого используется инструмент, предназначенный для работы с металлом. Раскрой материала преимущественно выполняется ножовкой и фрезером. Тонкие листы можно нарезать острым ножом или резаком.
Гетинакс может поддаваться штамповке в нагретом состоянии. Благодаря этому качеству листу можно придать более сложную рельефную форму. Однако это не является столь важным, так материал обычно используется в виде плоских листов и рельеф на нем не нужен.
При обработке гетинакса важно пользоваться респиратором. Материал не токсичен, но в связи с тем, что он является застывшей смолой армированной бумагой, то пыль из него способна вызывать раздражения слизистых оболочек. От гетинакса не исходят вредные испарения. Единственный от него вред возможен только при шлифовке или пилении, за счет раздражения слизистых пылью. Вредные испарения от него исходят только при поджигании или сильном нагреве свыше +400°С.
ЧТО ЛУЧШЕ: ГЕТИНАКС ИЛИ ТЕКСТОЛИТ
Слоистые пластики давно стали неотъемлемой частью многих видов производства. Самые популярные и восстребованные из них- гетинакс и текстолит не только активно используются во многих отраслях народного хозяйства, но и приобрели широкую популярность среди радиолюбителей и домашних мастеров.
Подобная популярность неизменно вызывает ряд вопросов, наиболее часто задаваемыми из которых стал: гетинакс или текстолит: что лучше? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, необходимо подробно рассмотреть свойства и характеристики обоих материалов по отдельности.
Текстолит- пластический материал, состоящий из нескольких слоев ткани, соединенных синтетическими смолами..Для скрепления чаще всего используется эпоксидная смола. Производится текстолит методом горячей прессовки под высоким давлением, при температуре достигающей 150 градусов.
Свойства текстолита
К основным положительным свойствам текстолита принято относить:
Отрицательными качествами этого материала, в сравнении с подобными материалами принято считать: худшие электрические свойства, меньшая влагостойкость, и дороговизна. Помимо этого, Текстолит обладает низкой дугостойкостью, ввиду того, что его связующее — бакелитовая смола — под воздействием электрических искр легко науглероживается.
Виды и группы текстолита
Текстолиты принято разделять на несколько групп, различных в зависимости от природы волокна:
Производителями принято маркировать различные виды текстолитов стандартными буквенными обозначениями: А, Б, Г, ВЧ, ЛТ. Стоит заострить внимание на том, что текстолит марки ЛТ производящийся на основе ткани из лавсана и эпоксифенолоформальдегидной скрепляющей составляющей, обладает высокой влагостойкостью и отлично поддается штамповке без разогрева (при минимальных 20 °С). 20 °С). Изделия же марок А и Г могут быть задействованы в маслонаполненных аппаратах.
Подробнее о гетинаксе
Обугливание в результате воздействия электрической дугой позволяет гетинаксу проводить ток. Электрическое сопротивление меняется под воздействием воздуха, в зависимости от его увлажненности и температурного режима. Для завышения электроизоляционных свойств гетинакса материал целесообразно покрывать специализированным лаком.
Аналоги гетинакса
Производители предлагают несколько основных модификаций гетинакса. Аналоги гетинакса классического — по сути не что иное, как различные варианты исполнения материала.
Листовой гетинакс производится в нескольких марочных разновидностях. Наиболее распространенными маркировками являются гетинаксы А, В, ВС, Г, Д. Данные аналоги гетинакса предназначены для работы со стандартными частотами. Для работ с высокочастотными токами предпочтительней использовать диэлектрики гетинаксовой группы с маркировкой АВ, БВ, ГВ, и ДВ. Другой вариацией маркировочного различия гетинакса является цифровое обозначение, производящееся римской нумерацией: I, II,III, ЛГ и V, соответственно для работ с промышленными частотами в 50Гц и VI VII — для работы на высокочастотных показателях.
Аналоги гетинакса типов V и ЛГ отличается высокой электрической прочностью, а гетинакс с обозначениями I, II и III обладает повышенной механической прочностью.
Гетинакс: определение, характеристики, области применения
В последнее время многие технические предприятия начали активно использовать на производстве материалы неметаллического происхождения. Одним из таких материалов является гетинакс, который благодаря своим уникальным свойствам отлично подходит для изготовления самой различной промышленной и бытовой продукции.
Характеристики гетинакса
Гетинакс – это современный слоистый пластик, созданный на основе бумаги и нескольких видов смол. Этот материал очень устойчив к различного рода химическим воздействиям, поэтому его часто используют в качестве изолятора.
Согласно общепринятой классификации, принято выделять два вида гетинакса – электротехнический и декоративный. Электротехнический выпускается под следующими марками:
1. Гетинакс I. Изготавливается из специальной пропиточной бумаги на основе смолы формальдегидного типа. Обладает высоким уровнем сопротивления к постоянным механическим воздействиям и плохо впитывает влагу.
2. Гетинакс V. Изготавливается на основе бумаги и так называемой фенольной смолы эпоксидного типа. Степень противостояния механическим воздействиям у этой марки достаточно высока, поэтому материал подходит как для трансформаторов, так и для технических средств, расположенных на открытом воздухе.
3. Гетинакс X. Изготавливается из электроизоляционной пропиточной бумаги с модифицированной формальдегидной смолой. Обладает хорошими физико-химическими показателями, что допускает использование материала в условиях нормальной влажности.
4. Гетинакс ЛГ. Изготавливается из специальной лавсановой или полиэфирной бумаги может быть легко использован в условиях, для которых характерна постоянная повышенная влажность. Дополнительное лаковое покрытие при этом можно не применять.
Гетинакс относится к классу анизотропных материал, а это значит, что его свойства определяются рассматриваемым направлением и могут быть самыми различными. Именно по этой причине специалисты, описывающие характеристики этого слоистого пластика, всегда уточняют, к какому именно направлению они относятся. Следует заметить, что анизотропия может проявляться в обоих типах свойств – и в электротехнических, и в механических.
Гетинакс некоторых разновидностей может покрываться тончайшей медной фольгой. Такое простое решение позволяет повысить устойчивость материала к нагреву и самозатуханию. Кроме того, гетинакс очень легко обрабатывается и подготовка его к работе не вызывает никаких затруднений даже в сложных производственных условиях.
Область применения гетинакса
Гетинакс электротехнического типа применяется в таких сферах, как производство электротехнических компонентов и радиотехники. Из данного материала изготавливают электроизоляторы, трубки, шайбы, колодки и т. п.
Гетинакс фольгированного типа активно используется на предприятиях, которые занимаются изготовления печатных плат. Впоследствии такие платы помогают в реализации печатных схем.
Гетинакс декоративного типа используют для отделки поверхностей в транспортных помещениях: каютах, вагонах, троллейбусных салонах и т. п. Кроме того, материал рекомендуется для использования в процессе строительных работ и на мебельном производстве.
Работать с гетинаксом несложно, однако для успешной реализации рабочих проектов нужен специальный опыт. В настоящее время обработкой такого материала занимаются только технические мастера, которые прошли специальную подготовку.
СВОЙСТВА ГЕТИНАКСА
Гетинакс – это слоистый материал, который был создан путем горячего прессования бумаги. Перед обработкой бумага обрабатывается термореактивным связующим, сделанным на основе фенолформальдегидных или эпоксидных смол. Свойства гетинакса и его характеристики обеспечивают легкость механической обработки материала: сверление, фрезерование, штамповка (только в нагретом состоянии). Как правило, размер листового гетинакса составляет 350х1450мм.
Применение гетинакса
Для того, чтобы изоляционные свойства гетинакса проявлялись в необходимой степени, в помещении, где он используется, должна быть нормальная влажность и в трансформаторном масле напряжение до 1000В. Данный материал широко используется в производстве гидроизоляционных деталей:
Подробнее о свойствах гетинакса
Как упоминалось выше, в нагретом состоянии, гетинакс не расслаивается и не раскалывается, что дает возможность осуществлять штамповку разных деталей. Кроме этого, благодаря высоким эксплуатационным свойствам гетинакса, его можно использовать, как надежный диэлектрик. Этот материал неустойчив в кислотных и щелочных средах, однако он не поддается воздействию минеральных масел и жиров. Электрическая дуга его обугливает и гетинакс проводит ток. В зависимости от влажности и температуры воздуха будет меняется электрическое сопротивление. Если Вы не используете влагостойкий гетинакс на основе лавсановой бумаги, то для повышения электроизоляционных свойств он покрывается специальным лаком.
Характеристики
Толщина листа, как правило, составляет 0,5-55 мм. Материал имеет ровную и гладкую текстуру, цвет – насыщенно коричневый.
Существуют модификации гетинакса, отличающиеся между собой некоторыми свойствами и характеристиками, составом и применением: